高壓配電柜內部發熱隱患

　　柜內設備因運維、檢修問題導致發熱

　　1、高壓開關柜出線室底板發熱導致電纜故障

　　預防措施

　　（1）規范電纜終端制作工藝，提高電纜終端制作質量，杜絕“野蠻施工”。電纜分相穿過底板的敷設方式，開關柜出線室底部鐵板不允許形成閉合磁路。

　　（2）開關柜出線室底板應采用非導磁材料制作。

　　（3）開關柜出線室的底板采用鐵板時，鐵板必須固定安裝，防止所留縫隙因變位形成閉合磁路

　　2、10kV高壓開關柜手車動、靜觸頭接觸不良發熱

　　預防措施

　　（1）堅持定期對開關柜內主導流接觸部位進行紅外測溫。

　　（2）斷路器手車拉出柜外檢修時，應更換老化、疲勞的壓緊彈簧和銹蝕的螺栓，并采取防銹措施。

　　（3）規范設備安裝調試工藝，保障手車動、靜觸頭接觸行程符合標準。設備安裝調試時，必須測量動、靜觸頭接觸行程。

　　（4）安裝調試和檢修時，應測量手車動、靜觸頭接觸電阻符合規定。

　　（5）利用母線停電機會，檢查各手車動、靜觸頭接觸行程，檢查靜觸頭座連接螺栓壓緊有無松動，及時發現并消除隱患。

　　（6）開展開關柜運行溫度檢測，對溫度異常的開關柜強化監測、分析和處理，防止導電回路過熱引發的柜內短路故障。

　　（7）開關柜內有很多有機絕緣部件，受熱后絕緣性能會不可逆的逐步喪失，可能引起火災。因此，其主導流接觸部位的最髙允許溫度、發熱缺陷定性方面的規定，應與裸露的金屬導體的接觸部位最高允許溫度、發熱缺陷定性規定有區別。建議開關柜內主導流接觸部位的最高允許溫度值、發熱缺陷定性溫度值降低10℃。

　　(8)制造廠應嚴格把好產品質量關，規范裝配工藝，特別要提高廠內裝配質量。所有螺栓的緊固力矩，應作出明確規定并達到要求。

　　3、高壓開關柜內母線排與手車觸頭座接觸部位發熱